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袋式除塵是治理大氣污染的高效除塵設(shè)備,常常運用在工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)車間里,尤其的粉塵較多的車間里。近年來,隨著超低排放政策的不斷頒發(fā),如何提高除塵效率是每個企業(yè)不得不面對的核心難題,對于被廣泛運用的袋式除塵來說,究竟有哪些因素會影響其除塵效果呢?
1、布袋的材質(zhì)
袋式除塵的核心就是布袋,因各粉塵收塵點的環(huán)境,處理粉塵的性質(zhì)、溫度、技術(shù)要求不一樣,所以過濾布袋材料的選擇與應(yīng)用,對收塵效果起著決定性的作用。一般來說,布袋的質(zhì)量越好,除塵效果就強,所以要選擇高效率,容易剝離粉塵的,而且是經(jīng)久耐用的布袋。
2、過濾風(fēng)速
過濾風(fēng)速是決定收塵器性能的一個很重要參數(shù),經(jīng)研究表明,太高的過濾速度,會使粉塵的排除率增加,太高的過濾氣速,會使初始層粉碎,粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損,如果此時清洗濾袋次數(shù)過高非常容易導(dǎo)致濾袋的織物松散,這些都會使除塵器排放超標(biāo)。
3、粉塵厚度
袋式除塵器在不同工作狀態(tài)下對除塵效率的影響不同??赡芎芏嗳擞X得布袋越干凈,除塵效果越好,其實不然。一般來說,干凈的除塵布袋的除塵效率比較低,而除塵布袋的表面在積累一定的粉塵后,除塵效率相對較高。
4、漏風(fēng)和阻力
漏風(fēng)和阻力直接影響收塵效果,一般漏風(fēng)低的,除塵效果就好,同樣,阻力越小,除塵效率也就會越高。袋式收塵器一般都是負(fù)壓運行,如漏風(fēng)易形成小回路短路。收塵系統(tǒng)處理風(fēng)量不夠,形成正壓揚塵,此外,漏風(fēng)還會降低系統(tǒng)溫度,易結(jié)潮糊袋,增大收塵阻力,降低收塵效果。
5、清灰間隔
清灰時間間隔過長,附著于濾袋上的粉塵不能及時消除,造成系統(tǒng)阻力增加。一般間隔時間為4s左右(可根據(jù)實際生產(chǎn)情況調(diào)整)噴吹,噴吹時間為0.2s~0.3s,室與室的時間間隔為30s左右。
6、結(jié)露
袋式除塵器較為常見的一個問題就是結(jié)露,影響濾袋結(jié)露的最主要因素是介質(zhì)中水分。當(dāng)濾袋表面的初始粉塵層將含有水分的粉塵粘結(jié)在濾網(wǎng)上,會導(dǎo)致濾袋失去彈性,不能正常工作。
7、保溫
除塵器保溫也是袋收塵器必須做好的一關(guān)。保溫是為了保持氣體,避免結(jié)潮糊袋。多數(shù)濾袋出現(xiàn)涂抹、堵塞的糊袋現(xiàn)象,就是粉塵溫度低、濕度大等原因造成的。
對于企業(yè)來說,要想使得袋式除塵效果達(dá)到最大化,一方面,應(yīng)該針對以上幾個影響因素,定期檢查,及時解決故障隱患,保證除塵器穩(wěn)定運行,方能有效提高除塵效率;另一方面,要選擇可靠、有豐富除塵經(jīng)驗的供應(yīng)商。
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