近年來能源消費急劇增長，供需矛盾更是日益突出，能源緊缺和環(huán)境惡化成為最大的威脅。而對于我國大多數(shù)工業(yè)企業(yè)來說，能源利用效率低，企業(yè)無序用能、違規(guī)用能現(xiàn)象嚴重，不但提高了企業(yè)經營成本，削弱了競爭力，同時也與國家節(jié)能減排的目標相違背，阻礙企業(yè)的發(fā)展。

  目前工業(yè)企業(yè)能源管控現(xiàn)狀分析：

  1、人工抄錄電表，水表等數(shù)據，費時費力，不及時，不準確。

  2、人工制作報表，費時費力，無圖表，不直觀，易出錯，條件單一，靈活性差，有局限。

  3、人工查詢報表，耗時長，效率低，數(shù)據對比不直觀，趨勢不明顯，參考價值低。

  4、設備損壞保修，發(fā)現(xiàn)不及時，維修服務無跟蹤，反饋不及時，效率低下。

  5、大時間跨度下，能耗分析難度加大，能耗預測愈發(fā)困難，線路損耗愈發(fā)難以統(tǒng)計。

  6、產品單耗，產品能耗成本，往往只有廠級到車間級統(tǒng)計情況，無法精細化到工序，工藝，設備等，無法從中分析出各工藝，工序，設備之間的生產狀況，無法為生產，與節(jié)能減排提供支撐保障，從而分析出較優(yōu)解決方案。

  7、缺乏大數(shù)據參考，難以對廠，車間，工序等進行能耗分析，從而無法為各廠，車間，工序等設定能耗基準，能耗考核難以達成。

  8、實施節(jié)能措施之后，節(jié)能前后對比分析不及時，無法及時知曉節(jié)能效果。

  9、無法統(tǒng)計能源損耗，同時在缺乏實時數(shù)據時，無法及時發(fā)現(xiàn)異常能源損耗，如偷電，漏水等異常情況，造成能源損失。

  根據上述企業(yè)能源管控的問題，企業(yè)要想解決能源管理難題，應該做到如下幾點：

  能源數(shù)據集中管理

  將企業(yè)的水、電、氣、冷、熱等能源進行集中監(jiān)控，構建統(tǒng)一集成的能源管理平臺，能夠主動、及時的發(fā)現(xiàn)生產過程中能源消耗問題，提高能源管理水平。

  能源、生產、節(jié)能相結合

  通過采集來大數(shù)據，對各廠，車間，工序，工藝等進行能耗分析、根據結果制定節(jié)能措施，從而合理計劃和利用能源，降低單位產品能源消耗，減少能源成本，提高經濟效益，降低CO2排放量。

  實現(xiàn)能耗報表

  自動根據用戶輸入條件，生成能耗報表，無需人工制作，減少人工，提高效率，準確及時。

  為此，九九智能環(huán)保打造了一套企業(yè)能源管控解決方案，采用自動化、信息化技術和集中管理模式，對企業(yè)的生產、輸配和消耗環(huán)節(jié)實行集中扁平化的動態(tài)監(jiān)控和數(shù)據化管理，監(jiān)測企業(yè)電、水、燃氣、蒸汽及壓縮空氣等各類能源的消耗情況，通過數(shù)據分析、挖掘和趨勢分析，幫助企業(yè)全面規(guī)范企業(yè)節(jié)能服務管理，實現(xiàn)管理制度化、制度流程化、流程表單化、表單信息化的節(jié)能服務管理體系建設。

  九九智能環(huán)保企業(yè)能源管控平臺功能介紹

  ①企業(yè)可視化三維展示：

       直觀展示廠區(qū)三維地圖，將不同數(shù)據一體化展現(xiàn)在管控平臺上，數(shù)據信息獲取效率大大加快。

  ②能耗實時監(jiān)測：

  通過能源流程圖（包括電力系統(tǒng)運行圖、煤氣管網運行圖、水系統(tǒng)運行圖、熱力系統(tǒng)運行圖、冷風系統(tǒng)運行圖、氧氮氬氣體系統(tǒng)運行圖等）監(jiān)控畫面、趨勢、報警等方式實時監(jiān)控能源生產運行狀態(tài)，并將監(jiān)測數(shù)據介入到告警系統(tǒng)中。

  ③能耗統(tǒng)計與分析：

  對電能、氣、水、汽等各種能源介質的實時計量數(shù)據按工序、類別給出各個能源介質的每日或月的輸入量/消耗量/發(fā)生量/回收量的統(tǒng)計信息并形成日報或月報。了解不同對象的能耗規(guī)律，自動對這些對象進行能耗排名，找出能源使用過程中的漏洞和不合理地方，從而調整能源分配策略，減少能源使用過程中的浪費。

  ④能源報警管理

  在能源系統(tǒng)異常和事故時，企業(yè)能源管理中心通過集中監(jiān)控作出及時、快速和準確的處置，把能源系統(tǒng)故障所造成的影響控制在最低限度，確保能源系統(tǒng)穩(wěn)定運行。同時可對一段時間內設備運行時的報警信息進行統(tǒng)計查詢，能顯示單臺設備的詳細報警信息，并具備報警確認功能?？勺魅我鈺r段、任意工序的報警統(tǒng)計。

  ⑤能源計劃管理

  建立能源網絡模型或能源控制模型，通過模型計算、大數(shù)據分析等多重手段復合監(jiān)測，提供提前預警功能，保證能源供需平衡，編制能源供需計劃、備件、排班等，消除廠區(qū)內的安全隱患。

  ⑥裝備全生命周期監(jiān)測

  對廠區(qū)內的裝備全生命周期進行綜合分析、排產優(yōu)化、工藝改良，實現(xiàn)節(jié)能減排。

  ⑦能源成本考核管理

  通過能源管理系統(tǒng)的計劃過程、平衡預測、各主要工序的能源生產和消耗情況的監(jiān)控與分析，實現(xiàn)了能源的工序成本核算，將企業(yè)各工序、設備的用能成本進行分類，將用能轉換為實際成本，建立客觀的以數(shù)據為依據的能源成本消耗評價體系。

  在“30、60雙碳目標”、《十四五規(guī)劃和2035年遠景目標建議》等能耗雙控政策下，作為能源大戶的工業(yè)企業(yè)，能源管理體系的建設勢在必行。只有不斷利用新的科技手段，搭建企業(yè)能源管控系統(tǒng)，才能做好能源管理工作，完成綠色改造，實現(xiàn)開源節(jié)流，推動企業(yè)進一步發(fā)展。